结构组成
粉碎室:这是不锈钢锤片粉碎机的部分,由不锈钢制成的外壳构成。其形状一般为圆筒形,内部空间用于放置锤片和待粉碎的物料。粉碎室的大小根据不同的生产规模有所不同,小型的粉碎机粉碎室体积可能较小,适用于实验室或小型加工场景;大型的粉碎机粉碎室则较大,能够处理大量的物料。
锤片:锤片是主要的粉碎部件,通常由的不锈钢或合金钢制成。其形状一般为长方形,在一端有安装孔,用于将锤片安装在转子上。锤片的数量根据粉碎机的型号和设计要求而定,多个锤片均匀地分布在转子上。锤片的边缘通常比较锋利,并且在工作过程中高速旋转,通过撞击、剪切和研磨等方式对物料进行粉碎。
转子:转子是带动锤片旋转的部件,一般安装在粉碎室的位置。它通过电机驱动,以高速旋转的方式带动锤片运动。转子的结构设计需要保证其具有良好的动平衡,以减少在运行过程中的震动和噪音。
筛网:筛网安装在粉碎室的内壁,围绕在锤片的外围。其主要作用是控制物料的粉碎粒度。筛网的孔径大小可以根据需要粉碎的物料和终产品的粒度要求进行选择。当物料被锤片粉碎后,细小的颗粒可以通过筛网排出粉碎室,而未达到粒度要求的较大颗粒则继续留在粉碎室中被锤片进一步粉碎。
进料口和出料口:进料口通常位于粉碎室的部或侧面,其设计要方便物料的投入。对于一些流动性较差的物料,进料口可能会设计得比较宽大,并可能配备有辅助进料装置,如进料斗等。出料口一般位于粉碎室的底部,粉碎后的物料通过筛网后从出料口排出。有些粉碎机的出料口还可以连接输送装置,以便将粉碎后的物料及时输送到下一个加工环节。
电机和传动装置:电机是为粉碎机提供动力的设备,其功率大小根据粉碎机的规格和所需的粉碎能力来确定。传动装置用于将电机的动力传递给转子,常见的传动方式有皮带传动和直连传动。皮带传动可以在一定程度上缓冲电机的震动,并且通过换不同尺寸的皮带轮可以方便地调整转子的转速;直连传动则是电机轴与转子直接连接,这种方式传动,但对电机和转子的同轴度要求较高。
工作原理
物料通过进料口进入粉碎室后,电机驱动转子高速旋转,转子上的锤片随之做高速圆周运动。锤片以高的速度撞击进入粉碎室的物料,使物料破碎成较小的颗粒。同时,由于锤片的旋动,物料在粉碎室中还会受到锤片的剪切和研磨作用。例如,当物料在锤片和筛网之间通过时,锤片的边缘会像片一样剪切物料,使物料进一步细化。经过锤片的多次撞击、剪切和研磨后,符合筛网孔径要求的细小颗粒通过筛网从出料口排出,而未达到粒度要求的颗粒则继续留在粉碎室中循环粉碎,直到达到要求后排出。
特点与优势
材势:采用不锈钢材质制作,具有良好的耐腐蚀性,适用于多种物料的粉碎,尤其是对卫生要求较高的食品、等。例如,在食品加工中,粉碎各种谷物、坚果等,不锈钢材质不会对食品造成污染,并且容易清洗,能够保证产品的卫生质量。
粉碎效果好:锤片的高速旋动使得其对物料的粉碎能力较强。可以将物料粉碎成不同粒度的产品,通过换不同孔径的筛网,可以控制粉碎后的物料粒度。无论是较硬的矿石类物料,还是韧性较强的纤维类物料,都能够得到较好的粉碎效果。
适用范围广:能够粉碎多种类型的物料,包括但不限于谷物、豆类、坚果、、矿石等。在农业领域,可用于将农产品加工成饲料或食品原料;在制药行业,可用于粉碎和西药原料;在矿业领域,可用于矿石的初步粉碎等。
应用领域
食品加工行业:用于粉碎谷物(如小麦、玉米等)制作面粉、粉碎坚果(如花生、腰果等)制作坚果酱或坚果粉、粉碎水果干制作果脯粉等。例如,在制作全麦面粉时,不锈钢锤片粉碎机可以将小麦颗粒粉碎成细腻的面粉,并且不会对小麦中的营养成分造成破坏。
制药行业:用于粉碎,如人参、黄芪等,将其制成中药粉末,方便后续的制剂制作。同时,也可用于西药原料的粉碎,将块状或颗粒状的西药原料粉碎成合适的粉末,用于生产片剂、等。
饲料加工行业:用于将各种谷物、豆类、油粕等原料粉碎成饲料。例如,将玉米、豆粕等粉碎后,按照一定的配方与其他营养成分混合,制成适合不同动物的饲料。
化工行业:用于粉碎化工原料,如颜料、染料、塑料颗粒等。在颜料生产中,将颜料原料粉碎成细小的颗粒,可以提高颜料的着色性能和分散性。
矿业行业:可用于矿石的初步粉碎,将大块的矿石破碎成较小的颗粒,为后续的精细粉碎或选矿等工序提供合适的原料。